Опоры ЛЭП
Строительство новых, а также поддержание в рабочем состоянии действующих линий электропередачи (ЛЭП) имеют для страны стратегически важное значение. Прочность и долговечность опор высоковольтных линий (ВЛ) обеспечиваются, в том числе, и их надежной защитой от атмосферной коррозии.
ЗАЩИТА НОВЫХ ОПОР ЛЭП И ПОРТАЛОВ
Одним из способов защиты опор ЛЭП является "холодное" цинкование, которое заключается в нанесении на металл лакокрасочных материалов, содержащих цинковый порошок. Покрытия, наносимые методом "холодного" цинкования обладают неоспоримыми преимуществами:
- обеспечивают долговременную защиту металла от коррозии и по защитным свойствам не уступают традиционным цинковым покрытиям, наносимым методом горячего цинкования;
- обладают стойкостью к перепадам температур и могут применяться в условиях холодного климата;
- наносятся традиционными лакокрасочными способами, как в заводских, так и в полевых условиях;
- относятся к группе материалов, не распространяющих пламя по поверхности.
Являясь признанным лидером в области "холодного" цинкования стали, компания ВМП для защиты металлоконструкций в электроэнергетике предлагает систему покрытия
ЦИНОЛ (2 слоя) + АЛПОЛ (1 слой) общая толщина 120-140 мкм
В этой системе цинкнаполненная грунтовка ЦИНОЛ® содержит до 96% масс. цинка, а потому по своим электрохимическим свойствам покрытие близко к традиционному горячеоцинкованному и аналогично ему осуществляет эффективную катодную защиту стали. Композиция АЛПОЛ® на основе алюминиевой пудры предоставляет дополнительную защиту от коррозии. Получаемое в результате покрытие серебристого цвета отличается высокой декоративностью, а сочетание протекторной и барьерной защиты является залогом его надежности и долговечности по сравнению с другими способами защиты.
В условиях слабоагрессивной среды покрытие ЦИНОЛ® +АЛПОЛ® защищает металлоконструкции опор ЛЭП более 25 лет, а в условиях промышленной атмосферы - более 15 лет. Система рекомендуется для применения при возведении новых объектов.
Система покрытия ЦИНОЛ®+АЛПОЛ® аттестована межведомственной комиссией ФСК ЕЭС и введена в Стандарты организации "Нормы технологического проектирования воздушных линий электропередачи напряжением 35-750 кВ" СТО 56947007-29.240.55.016-2008" и "Нормы технологического проектирования подстанций переменного тока с высшим напряжением 35-750 кВ" СТО56947007-29.240.10.028-2009.
Покрытие прошло успешные испытания и имеет заключения ведущих отраслевых институтов: ЦНИИПСК им. МЕЛЬНИКОВА, ЦНИИС, НИИЖБ, ВНИИЖТ, НИЦИАМТ; рекомендовано к применению Госстроем России; материалы введены в ГОСТ 9.401-91.
Ростехнадзор в комментарии к ПУЭ (7-ое изд.) рекомендует метод "холодного" цинкования с использованием цинкнаполненных покрытий для защиты металлических элементов опор воздушных ЛЭП и металлоконструкций ОРУ ПС.
Преимущества метода ''холодного” цинкования перед традиционными методами защиты применительно к опорам ЛЭП
Параметр
|
горячее цинкование |
Обычное лакокрасочное покрытие |
|
1. условия нанесения |
Заводское исполнение, условия строительной площадки и в полевых условиях |
только заводское исполнение |
Заводское исполнение, условия строительной площадки и в полевых условиях |
2. оборудование для нанесения покрытий |
Стандартное оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий |
специальные технологические линии, имеющиеся на ограниченном количестве предприятий |
стандартное оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий |
3.требования к защищаемым конструкциям |
любыеконструкции без ограничений по размерам, в том числе крупногабаритные |
существуют ограничения по размерам и типу конструкций |
любые конструкции без ограничений по размерам, в том числе крупногабаритные |
4.механизм защитного действия |
комбинированный, сочетает катодный (протекторный) и барьерный |
катодный (протекторный): при воздействии агрессивной среды при наличии в покрытии дефекта, происходит жертвенное окисление цинка, предотвращающее коррозию стали и способствующее "залечивание" повреждения |
барьерный:покрытие предотвращает доступ коррозионной среды к защищаемой поверхности, механически экранируя ее. |
5.прогноз срока службы в агрессивной атмосфере, загрязненной диоксидом серы и гигроскопичными солями |
более 15 лет * |
не более 12 лет * |
2-4 года |
6.ремонтопригодность метода |
ремонтопригоден, в т.ч. для ремонта оцинкованных конструкций |
Не ремонтопригоден |
ремонтопригоден |
Общая характеристика метода применительно к опорам ЛЭП |
высокий срок службы покрытия при простоте и доступности метода |
имеет ограничения по типу конструкций, а также по сроку службы покрытия в агрессивной атмосфере |
низкие сроки службы покрытия |
При выполнении ремонтных работ ВМП рекомендует применять эпоксидную грунт-эмаль ИЗОЛЭП®- mastic.
ИЗОЛЭП®-mastic (1 слой) толщина 160-200 мкм
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП®-mastic не требует тщательной подготовки поверхности перед нанесением и может наноситься на ранее окрашенную поверхность и металл со следами коррозии (при условии удаления отслаивающейся краски и рыхлой ржавчины).
Преимущества покрытия:
- экономическая выгода за счет длительного срока эксплуатации;
- нанесение на металлоконструкции с минимальной подготовкой поверхности;
- температурный диапазон применения начинается с 0 оС;
- удобство нанесения (стандартное безвоздушное распыление за один слой).
Срок службы покрытия не менее 10 лет при условии проведения предварительной механизированной очистки поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501).
Покрытие прошло успешные испытания и имеет заключения ведущих отраслевых институтов: НИИ ЛКП (г.Хотьково), ВНИИГАЗ.
Опыт применения покрытий ВМП:
опоры ВЛ 500 кВ:
- Тюмень-Беркут, Тюменская область;
- Барабинск -Таврическая, Омская область;
- ПримГРЭС-Хабаровская, Хабаровский край;
- Ишим - Тобольск, Тюменская область;
опоры ВЛ 220 кВ:
- Игрим-Ванзетур, ХМАО;
- Северная - Космос, Пермский край;
порталы ПС 500 кВ:
- Шелеховская, Иркутская область;
- Центральная, Краснодарский край;
- Кирпичниково, ХМАО;
- Липецкая, Липецкая область;
порталы ПС 110 кВ:
- Сковородино, Амурская область.